නවතම අව්‍යාජ මුල් IC තොග ඉලෙක්ට්රොනික සංරචක Ic චිප් ආධාරක BOM සේවාව DS90UB953TRHBRQ1
නිෂ්පාදන ගුණාංග
| TYPE | විස්තර |
| වර්ගය | ඒකාබද්ධ පරිපථ (ICs) |
| Mfr | ටෙක්සාස් උපකරණ |
| මාලාවක් | මෝටර් රථ, AEC-Q100 |
| පැකේජය | ටේප් සහ රීල් (TR) කැපුම් පටිය (CT) Digi-Reel® |
| SPQ | 3000T&R |
| නිෂ්පාදන තත්ත්වය | ක්රියාකාරී |
| කාර්යය | Serializer |
| දත්ත අනුපාතය | 4.16Gbps |
| ආදාන වර්ගය | CSI-2, MIPI |
| ප්රතිදාන වර්ගය | FPD-Link III, LVDS |
| ආදාන ගණන | 1 |
| නිමැවුම් ගණන | 1 |
| වෝල්ටීයතාව - සැපයුම | 1.71V ~ 1.89V |
| මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය | -40°C ~ 105°C |
| සවිකිරීමේ වර්ගය | මතුපිට සවි කිරීම, තෙත් කළ හැකි පැත්ත |
| පැකේජය / නඩුව | 32-VFQFN නිරාවරණය වූ පෑඩ් |
| සැපයුම්කරු උපාංග පැකේජය | 32-VQFN (5x5) |
| මූලික නිෂ්පාදන අංකය | DS90UB953 |
1.චිප්ස් සඳහා සිලිකන් ඇයි?අනාගතයේදී එය ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි ද්රව්ය තිබේද?
චිප්ස් සඳහා අමුද්‍රව්‍ය වන්නේ සිලිකන් වලින් සමන්විත වේෆර් ය."වැලි යොදාගෙන චිප්ස් සෑදිය හැකිය" යන වැරදි මතයක් ඇත, නමුත් එය එසේ නොවේ.වැලිවල ප්‍රධාන රසායනික සංඝටකය සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් වන අතර වීදුරු සහ වේෆර්වල ප්‍රධාන රසායනික සංඝටකය ද සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් වේ.කෙසේ වෙතත්, වෙනස වන්නේ වීදුරු බහු ස්ඵටික සිලිකන් වන අතර ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී වැලි රත් කිරීමෙන් බහු ස්ඵටික සිලිකන් ලබා ගනී.අනෙක් අතට, වේෆර් යනු මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් වන අතර, ඒවා වැලි වලින් සාදනු ලැබුවහොත් ඒවා බහු ස්ඵටික සිලිකන් සිට මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් බවට පරිවර්තනය කළ යුතුය.
සිලිකන් යනු කුමක්ද සහ එය චිප්ස් සෑදීමට භාවිතා කළ හැක්කේ ඇයි, අපි මේ ලිපියෙන් එකින් එක හෙළි කරන්නෙමු.
අප තේරුම් ගත යුතු පළමු දෙය නම් සිලිකන් ද්රව්ය චිප් පියවරට කෙලින්ම පැනීමක් නොවන බවත්, සිලිකන් මූලද්රව්ය සිලිකන් වලින් ක්වාර්ට්ස් වැලි වලින් පිරිපහදු කර ඇති බවත්, ඇලුමිනියම් මූලද්‍රව්‍යයට වඩා සිලිකන් මූලද්රව්ය ප්‍රෝටෝන අංකය, පොස්පරස් මූලද්‍රව්‍යයට වඩා එකක් අඩු බවත්ය. , එය නවීන ඉලෙක්ට්රොනික පරිගණක උපාංගවල ද්‍රව්‍යමය පදනම පමණක් නොව පිටසක්වල ජීවය සොයන මිනිසුන් ද විය හැකි මූලික අංගයකි.සාමාන්යයෙන්, සිලිකන් පිරිපහදු කර පිරිපහදු කළ විට (99.999%), එය සිලිකන් වේෆර් බවට නිෂ්පාදනය කළ හැකි අතර පසුව ඒවා වේෆර්වලට කපා ඇත.වේෆරය තුනී වන තරමට චිප් නිෂ්පාදනයේ පිරිවැය අඩු වේ, නමුත් චිප් ක්‍රියාවලිය සඳහා අවශ්‍යතා වැඩි වේ.
සිලිකන් වේෆර් බවට පත් කිරීමේ වැදගත් පියවර තුනක්
විශේෂයෙන්, සිලිකන් වේෆර් බවට පරිවර්තනය කිරීම පියවර තුනකට බෙදිය හැකිය: සිලිකන් පිරිපහදු කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම, තනි ස්ඵටික සිලිකන් වර්ධනය සහ වේෆර් සෑදීම.
ස්වභාව ධර්මයේ දී, සිලිකන් සාමාන්යයෙන් වැලි සහ බොරළු වල සිලිකේට් හෝ සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් ආකාරයෙන් දක්නට ලැබේ.අමුද්‍රව්‍ය 2000°C දී විද්‍යුත් චාප උදුනක සහ කාබන් ප්‍රභවයක් ඉදිරියේ තබා ඇති අතර, ලෝහ විද්‍යාත්මක ශ්‍රේණියේ සිලිකන් ලබා ගැනීම සඳහා සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් කාබන් (SiO2 + 2C = Si + 2CO) සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීමට ඉහළ උෂ්ණත්වය භාවිතා කරයි. සංශුද්ධතාවය 98% පමණ).කෙසේ වෙතත්, මෙම සංශුද්ධතාවය ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග සකස් කිරීම සඳහා ප්රමාණවත් නොවේ, එබැවින් එය තවදුරටත් පිරිසිදු කිරීමට සිදු වේ.තලා දැමූ ලෝහ විද්‍යාත්මක ශ්‍රේණියේ සිලිකන් ද්‍රව සිලේන් නිපදවීම සඳහා වායුමය හයිඩ්‍රජන් ක්ලෝරයිඩ් සමඟ ක්ලෝරිනීකෘත කර ඇති අතර, පසුව එය ආසවනය කර රසායනිකව අඩු කර ඉලෙක්ට්රොනික ශ්‍රේණියේ සිලිකන් ලෙස 99.99999999999% සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් පොලිසිලිකන් ලබා දෙයි.
එසේනම් බහු ස්ඵටික සිලිකන් වලින් මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් ලබා ගන්නේ කෙසේද?වඩාත් සුලභ ක්‍රමය වන්නේ සෘජු ඇදීමේ ක්‍රමය වන අතර, එහිදී පොලිසිලිකන් ක්වාර්ට්ස් කූඩුවක තබා පර්යන්තයේ රඳවා තබා ඇති 1400 ° C උෂ්ණත්වයකින් රත් කර පොලිසිලිකන් දියවීමක් ඇති කරයි.ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙයට පෙර බීජ ස්ඵටිකයක් එහි ගිල්වා, සිලිකන් දියවීමෙන් සෙමින් හා සිරස් අතට ඉහළට ඇද ගන්නා අතරම, සිත්තම් සැරයටිය බීජ ස්ඵටිකය ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවට රැගෙන යයි.බහු ස්ඵටික සිලිකන් දියවීම බීජ ස්ඵටිකයේ පතුලට ඇලී ඇති අතර බීජ ස්ඵටික දැලිස් දිශාවට ඉහළට වර්ධනය වේ, එය පිටතට ඇද සිසිල් කිරීමෙන් පසු අභ්යන්තර බීජ ස්ඵටිකයේ එකම දැලිස් දිශානතිය සහිත තනි ස්ඵටික තීරුවකට වර්ධනය වේ.අවසාන වශයෙන්, තනි-ස්ඵටික වේෆර් සියල්ල වැදගත් වේෆර් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා පෙරළී, කපා, බිම, චැම්ෆර්ඩ් සහ ඔප දමා ඇත.
කැපූ ප්‍රමාණය අනුව, සිලිකන් වේෆර් 6", 8", 12" සහ 18" ලෙස වර්ග කළ හැක.වේෆරයේ ප්‍රමාණය විශාල වන තරමට, එක් එක් වේෆරයෙන් වැඩි චිප්ස් කපා ගත හැකි අතර, චිප් එකක පිරිවැය අඩු වේ.
2.සිලිකන් වේෆර් බවට පරිවර්තනය කිරීමේ වැදගත් පියවර තුනක්
විශේෂයෙන්, සිලිකන් වේෆර් බවට පරිවර්තනය කිරීම පියවර තුනකට බෙදිය හැකිය: සිලිකන් පිරිපහදු කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම, තනි ස්ඵටික සිලිකන් වර්ධනය සහ වේෆර් සෑදීම.
ස්වභාව ධර්මයේ දී, සිලිකන් සාමාන්යයෙන් වැලි සහ බොරළු වල සිලිකේට් හෝ සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් ආකාරයෙන් දක්නට ලැබේ.අමුද්‍රව්‍ය 2000°C දී විද්‍යුත් චාප උදුනක සහ කාබන් ප්‍රභවයක් ඉදිරියේ තබා ඇති අතර, ලෝහ විද්‍යාත්මක ශ්‍රේණියේ සිලිකන් ලබා ගැනීම සඳහා සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් කාබන් (SiO2 + 2C = Si + 2CO) සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීමට ඉහළ උෂ්ණත්වය භාවිතා කරයි. සංශුද්ධතාවය 98% පමණ).කෙසේ වෙතත්, මෙම සංශුද්ධතාවය ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග සකස් කිරීම සඳහා ප්රමාණවත් නොවේ, එබැවින් එය තවදුරටත් පිරිසිදු කිරීමට සිදු වේ.තලා දැමූ ලෝහ විද්‍යාත්මක ශ්‍රේණියේ සිලිකන් ද්‍රව සිලේන් නිපදවීම සඳහා වායුමය හයිඩ්‍රජන් ක්ලෝරයිඩ් සමඟ ක්ලෝරිනීකෘත කර ඇති අතර, පසුව එය ආසවනය කර රසායනිකව අඩු කර ඉලෙක්ට්රොනික ශ්‍රේණියේ සිලිකන් ලෙස 99.99999999999% සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් පොලිසිලිකන් ලබා දෙයි.
එසේනම් බහු ස්ඵටික සිලිකන් වලින් මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් ලබා ගන්නේ කෙසේද?වඩාත් සුලභ ක්‍රමය වන්නේ සෘජු ඇදීමේ ක්‍රමය වන අතර, එහිදී පොලිසිලිකන් ක්වාර්ට්ස් කූඩුවක තබා පර්යන්තයේ රඳවා තබා ඇති 1400 ° C උෂ්ණත්වයකින් රත් කර පොලිසිලිකන් දියවීමක් ඇති කරයි.ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙයට පෙර බීජ ස්ඵටිකයක් එහි ගිල්වා, සිලිකන් දියවීමෙන් සෙමින් හා සිරස් අතට ඉහළට ඇද ගන්නා අතරම, සිත්තම් සැරයටිය බීජ ස්ඵටිකය ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවට රැගෙන යයි.බහු ස්ඵටික සිලිකන් දියවීම බීජ ස්ඵටිකයේ පතුලට ඇලී ඇති අතර බීජ ස්ඵටික දැලිස් දිශාවට ඉහළට වර්ධනය වේ, එය පිටතට ඇද සිසිල් කිරීමෙන් පසු අභ්යන්තර බීජ ස්ඵටිකයේ එකම දැලිස් දිශානතිය සහිත තනි ස්ඵටික තීරුවකට වර්ධනය වේ.අවසාන වශයෙන්, තනි-ස්ඵටික වේෆර් සියල්ල වැදගත් වේෆර් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා පෙරළී, කපා, බිම, චැම්ෆර්ඩ් සහ ඔප දමා ඇත.
කැපූ ප්‍රමාණය අනුව, සිලිකන් වේෆර් 6", 8", 12" සහ 18" ලෙස වර්ග කළ හැක.වේෆරයේ ප්‍රමාණය විශාල වන තරමට, එක් එක් වේෆරයෙන් වැඩි චිප්ස් කපා ගත හැකි අතර, චිප් එකක පිරිවැය අඩු වේ.
චිප්ස් සෑදීම සඳහා සිලිකන් වඩාත් සුදුසු ද්රව්ය වන්නේ ඇයි?
න්‍යායාත්මකව, සියලුම අර්ධ සන්නායක චිප් ද්රව්ය ලෙස භාවිතා කළ හැකි නමුත් චිප්ස් සෑදීම සඳහා සිලිකන් වඩාත් සුදුසු ද්රව්ය වීමට ප්‍රධාන හේතු පහත පරිදි වේ.
1, පෘථිවි මූලද්රව්ය අන්තර්ගතය ශ්‍රේණිගත කිරීම අනුව, අනුපිළිවෙලින්: ඔක්සිජන්> සිලිකන්> ඇලුමිනියම්> යකඩ> කැල්සියම්> සෝඩියම්> පොටෑසියම් ...... සිලිකන් දෙවන ස්ථානයට පත්ව ඇති බව දැකිය හැකිය, අන්තර්ගතය විශාල වන අතර, එය ද ඉඩ දෙයි. චිපයට අමුද්‍රව්‍යවල අවසන් කළ නොහැකි සැපයුමක් තිබීම.
2, සිලිකන් මූලද්රව්ය රසායනික ගුණ සහ ද්‍රව්‍යමය ගුණ ඉතා ස්ථායී වේ, මුල්ම ට්‍රාන්සිස්ටරය වන්නේ අර්ධ සන්නායක ද්රව්ය ජර්මේනියම් භාවිතා කිරීමයි, නමුත් උෂ්ණත්වය 75 ℃ ඉක්මවන බැවින්, සන්නායකතාවය විශාල වෙනසක් වනු ඇත, ප්‍රතිලෝමයෙන් පසු PN හන්දියක් බවට පත් කෙරේ. සිලිකන් වලට වඩා ජර්මේනියම් කාන්දු වන ධාරාව, එබැවින් චිප් ද්රව්යයක් ලෙස සිලිකන් මූලද්රව්ය තෝරා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය;
3, සිලිකන් මූලද්රව්ය පිරිසිදු කිරීමේ තාක්‍ෂණය පරිණත වන අතර අඩු වියදම්, වර්තමානයේ සිලිකන් පිරිසිදු කිරීම 99.9999999999% දක්වා ළඟා විය හැකිය.
4, සිලිකන් ද්‍රව්‍යම විෂ නොවන සහ හානිකර නොවන අතර එය චිප්ස් සඳහා නිෂ්පාදන ද්රව්ය ලෙස තෝරා ගැනීමට එක් වැදගත් හේතුවකි.
