මුල් ඉලෙක්ට්රොනික සංරචක 5M570ZT144C5N EP2AGX45DF29I3G EP1K100QC208-2N EP1AGX90EF1152I6N Ic චිපය
නිෂ්පාදන ගුණාංග
| TYPE | විස්තර |
| වර්ගය | ඒකාබද්ධ පරිපථ (ICs)EmbeddedFPGAs (ක්ෂේත්‍ර වැඩසටහන්ගත කළ හැකි ද්වාර අරාව) |
| Mfr | ඉන්ටෙල් |
| මාලාවක් | Arria II GX |
| පැකේජය | තැටි |
| නිෂ්පාදන තත්ත්වය | ක්රියාකාරී |
| LABs/CLB ගණන | 1805 |
| තාර්කික මූලද්‍රව්‍ය/සෛල ගණන | 42959 |
| මුළු RAM බිටු | 3517440 |
| I/O අංකය | 364 |
| වෝල්ටීයතාව - සැපයුම | 0.87V ~ 0.93V |
| සවිකිරීමේ වර්ගය | මතුපිට සවි කිරීම |
| මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය | -40°C ~ 100°C (TJ) |
| පැකේජය / නඩුව | 780-BBGA, FCBGA |
| සැපයුම්කරු උපාංග පැකේජය | 780-FBGA (29×29) |
| මූලික නිෂ්පාදන අංකය | EP2AGX45 |
ලේඛන සහ මාධ්‍ය
| සම්පත් වර්ගය | ලින්ක් කරන්න |
| PCN නිර්මාණය / පිරිවිතර | Quartus SW/Web Chgs 23/සැප්තැම්බර්/2021Mult Dev මෘදුකාංග Chgs 3/ජුනි/2021 |
| PCN ඇසුරුම්කරණය | Mult Dev ලේබලය CHG 24/ජන/2020Mult Dev Label Chgs 24/පෙබ/2020 |
පාරිසරික සහ අපනයන වර්ගීකරණය
| ගුණාංගය | විස්තර |
| RoHS තත්ත්වය | RoHS අනුකූල |
| තෙතමනය සංවේදීතා මට්ටම (MSL) | 3 (පැය 168) |
| තත්ත්වය ළඟා | බලපෑමෙන් තොරව ළඟා වන්න |
| HTSUS | 0000.00.0000 |
SMT යනු කුමක්ද?
වාණිජ ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණවල අතිමහත් බහුතරය කුඩා අවකාශයන්හි සංකීර්ණ පරිපථ සවිකිරීම් වේ.මෙය සිදු කිරීම සඳහා, සංරචක රැහැන්ගත කිරීම වෙනුවට පරිපථ පුවරුව මත සෘජුවම සවි කළ යුතුය.මතුපිට සවි කිරීමේ තාක්ෂණය යනු අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම මෙයයි.
Surface Mount Technology වැදගත්ද?
වර්තමාන ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණවලින් අතිවිශාල බහුතරයක් SMT හෙවත් මතුපිට සවිකිරීමේ තාක්ෂණයෙන් නිපදවා ඇත.SMT භාවිතා කරන උපාංග සහ නිෂ්පාදන සම්ප්‍රදායිකව මාර්ගගත පරිපථවලට වඩා විශාල වාසි ඇත;මෙම උපාංග SMDs හෝ මතුපිට සවි කිරීමේ උපාංග ලෙස හැඳින්වේ.මෙම වාසි SMT සංකල්පයේ සිට PCB ලෝකයේ ආධිපත්‍යය දරන බව සහතික කර ඇත.
SMT හි වාසි
- SMT හි ප්රධාන වාසිය නම් ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදනය සහ පෑස්සීමට ඉඩ දීමයි.මෙය පිරිවැය සහ කාලය ඉතිරි කිරීම වන අතර වඩාත් ස්ථාවර පරිපථයකට ද ඉඩ සලසයි.නිෂ්පාදන පිරිවැයේ ඉතුරුම් බොහෝ විට පාරිභෝගිකයා වෙත ලබා දෙයි - එය සෑම කෙනෙකුටම ප්රයෝජනවත් වේ.
- පරිපථ පුවරු මත අඩු සිදුරු කිරීමට අවශ්ය වේ
- සිදුරු හරහා සමාන කොටස් වලට වඩා පිරිවැය අඩුය
- පරිපථ පුවරුවක ඕනෑම පැත්තක කොටස් එහි තැබිය හැකිය
- SMT සංරචක ඉතා කුඩා වේ
- වැඩි සංරචක ඝනත්වය
- සෙලවීම් සහ කම්පන තත්ත්වයන් යටතේ වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක්.
SMT හි අවාසි
- විශාල හෝ අධි බලැති කොටස් හරහා සිදුරු ඉදි කිරීම් භාවිතා නොකළහොත් නුසුදුසු වේ.
- සංරචකවල අතිශය අඩු ප්රමාණය හේතුවෙන් අතින් අලුත්වැඩියා කිරීම අතිශයින් දුෂ්කර විය හැකිය.
- SMT නිතර සම්බන්ධ වන සහ විසන්ධි වන සංරචක සඳහා නුසුදුසු විය හැක.
SMT උපාංග මොනවාද?
මතුපිට සවි කිරීමේ උපකරණ හෝ SMD යනු මතුපිට සවිකිරීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරන උපාංග වේ.භාවිතා කරන විවිධ සංරචක විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ සිදුරු තාක්ෂණය හරහා සිදු වන පරිදි ස්ථාන දෙකක් අතර රැහැන්ගත කිරීමට වඩා කෙලින්ම පුවරුවකට පෑස්සීමට ය.SMT සංරචක ප්රධාන කාණ්ඩ තුනක් ඇත.
උදාසීන SMDs
නිෂ්ක්‍රීය SMD බහුතරයක් ප්‍රතිරෝධක හෝ ධාරිත්‍රක වේ.මේවා සඳහා පැකේජ ප්‍රමාණයන් හොඳින් ප්‍රමිතිගත කර ඇත, දඟර, ස්ඵටික සහ අනෙකුත් ඇතුළු අනෙකුත් සංරචක වඩාත් නිශ්චිත අවශ්‍යතා ඇත.
ඒකාබද්ධ පරිපථ
සදහාපොදුවේ ඒකාබද්ධ පරිපථ පිළිබඳ වැඩි විස්තර, අපේ බ්ලොග් කියවන්න.විශේෂයෙන්ම SMD සම්බන්ධව, අවශ්ය සම්බන්ධතාව අනුව ඒවා පුළුල් ලෙස වෙනස් විය හැක.
ට්රාන්සිස්ටර සහ ඩයෝඩ
ට්රාන්සිස්ටර සහ ඩයෝඩ බොහෝ විට කුඩා ප්ලාස්ටික් ඇසුරුමක දක්නට ලැබේ.ඊයම් සම්බන්ධතා ඇති කර පුවරුව ස්පර්ශ කරන්න.මෙම පැකේජයන් ඊයම් තුනක් භාවිතා කරයි.
SMT හි කෙටි ඉතිහාසයක්
මතුපිට සවි කිරීමේ තාක්ෂණය 1980 ගණන්වල බහුලව භාවිතා වූ අතර එහි ජනප්‍රියත්වය වර්ධනය වී ඇත්තේ එතැන් සිට පමණි.දැනට පවතින ක්‍රමවලට වඩා SMT උපාංග නිෂ්පාදනය කිරීමට වඩා කාර්යක්ෂම බව PCB නිෂ්පාදකයින් ඉක්මනින්ම වටහා ගත්හ.SMT මඟින් නිෂ්පාදනය ඉහළ යාන්ත්‍රිකකරණයට ඉඩ සලසයි.මීට පෙර, PCB ඒවායේ සංරචක සම්බන්ධ කිරීම සඳහා වයර් භාවිතා කර ඇත.මෙම වයර් හරහා සිදුරු ක්‍රමය භාවිතා කරමින් අතින් පරිපාලනය කරන ලදී.පුවරුවේ මතුපිට සිදුරු කම්බි හරහා නූල් කර ඇති අතර, මේවා, ඉලෙක්ට්රොනික සංරචක එකට සම්බන්ධ කර ඇත.සාම්ප්‍රදායික PCB වලට මෙම නිෂ්පාදනය සඳහා මිනිසුන් අවශ්ය විය.SMT විසින් මෙම අපහසු පියවර ක්‍රියාවලියෙන් ඉවත් කරන ලදී.සංරචක වෙනුවට පුවරු මත පෑඩ් මත පාස්සන ලදී - එබැවින් 'මතුපිට සවි කිරීම'.
SMT අල්ලා ගනී
SMT යාන්ත්‍රිකකරණයට ණය දුන් ආකාරය නිසා භාවිතය කර්මාන්තය පුරා වේගයෙන් ව්‍යාප්ත විය.මෙයට අනුගත වීම සඳහා නව සංරචක කට්ටලයක් නිර්මාණය කරන ලදී.මේවා බොහෝ විට ඒවායේ සිදුරු සගයන්ට වඩා කුඩා වේ.SMD වලට ඉතා ඉහළ පින් ගණනක් ලබා ගැනීමට හැකි විය.සාමාන්‍යයෙන්, SMTs ද සිදුරු පරිපථ පුවරුවලට වඩා බෙහෙවින් සංයුක්ත වන අතර, ප්‍රවාහන වියදම් අඩු කිරීමට ඉඩ සලසයි.සමස්තයක් වශයෙන්, උපාංග සරලව වඩා කාර්යක්ෂම හා ලාභදායී වේ.සිදුර භාවිතයෙන් සිතාගත නොහැකි තාක්‍ෂණික දියුණුව සඳහා ඔවුන්ට හැකියාව ඇත.
2017 දී භාවිතා වේ
මතුපිට සවිකිරීම PCB නිර්මාණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ සම්පූර්ණ ආධිපත්‍යය දරයි.ඒවා නිෂ්පාදනය කිරීමට වඩා කාර්යක්ෂම වන අතර, ප්‍රවාහනයට කුඩා ඒවා පමණක් නොව, මෙම කුඩා උපාංග ද ඉහළ කාර්යක්ෂම වේ.PCB නිෂ්පාදනය කම්බි හරහා සිදුරු ක්‍රමයෙන් ඉදිරියට ගොස් ඇත්තේ මන්දැයි බැලීම පහසුය.
