order_bg

නිෂ්පාදන

නවතම අව්‍යාජ මුල් IC තොග ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක Ic චිප් ආධාරක BOM සේවාව TPS62130AQRGTRQ1

කෙටි විස්තරය:


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

නිෂ්පාදන ගුණාංග

TYPE විස්තර
වර්ගය ඒකාබද්ධ පරිපථ (ICs)

බල කළමනාකරණය (PMIC)

වෝල්ටීයතා නියාමක - DC DC ස්විචින් නියාමක

Mfr ටෙක්සාස් උපකරණ
මාලාවක් ඔටෝමෝටිව්, AEC-Q100, DCS-Control™
පැකේජය ටේප් සහ රීල් (TR)

කැපුම් පටිය (CT)

Digi-Reel®

SPQ 250T&R
නිෂ්පාදන තත්ත්වය ක්රියාකාරී
කාර්යය පියවර-පහළ
ප්රතිදාන වින්යාසය ධනාත්මක
ස්ථල විද්යාව බක්
ප්රතිදාන වර්ගය සකස් කළ හැකි
නිමැවුම් ගණන 1
වෝල්ටීයතාව - ආදානය (මිනි) 3V
වෝල්ටීයතාව - ආදානය (උපරිම) 17V
වෝල්ටීයතාව - ප්රතිදානය (අවම/ස්ථාවර) 0.9V
වෝල්ටීයතාව - ප්රතිදානය (උපරිම) 6V
වත්මන් - ප්රතිදානය 3A
සංඛ්යාතය - මාරු කිරීම 2.5MHz
සමමුහුර්ත සෘජුකාරකය ඔව්
මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය -40°C ~ 125°C (TJ)
සවිකිරීමේ වර්ගය මතුපිට සවි කිරීම
පැකේජය / නඩුව 16-VFQFN නිරාවරණය වූ පෑඩ්
සැපයුම්කරු උපාංග පැකේජය 16-VQFN (3x3)
මූලික නිෂ්පාදන අංකය TPS62130

 

1.

IC එක හදන්නේ කොහොමද කියලා දැනගත්තට පස්සේ ඒක හදන්නේ කොහොමද කියලා පැහැදිලි කරන්න ඕනේ.තීන්ත ඉසින බඳුනක් සමඟ සවිස්තරාත්මක චිත්රයක් සාදා ගැනීම සඳහා, අපි ඇඳීම සඳහා ආවරණයක් කපා කඩදාසි මත තැබිය යුතුය.ඉන්පසු අපි තීන්ත කඩදාසි මත ඒකාකාරව ඉසින අතර තීන්ත වියළන විට ආවරණ ඉවත් කරන්නෙමු.පිළිවෙලට හා සංකීර්ණ රටාවක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා මෙය නැවත නැවතත් සිදු කෙරේ.මා සෑදී ඇත්තේ ඒ හා සමානව, ආවරණ ක්‍රියාවලියක එකිනෙක මත ස්ථර ගොඩගැසීමෙනි.

IC නිෂ්පාදනය මෙම සරල පියවර 4 කට බෙදිය හැකිය.සැබෑ නිෂ්පාදන පියවර වෙනස් විය හැකි අතර භාවිතා කරන ද්රව්ය වෙනස් විය හැකි වුවද, පොදු මූලධර්මය සමාන වේ.මෙම ක්‍රියාවලිය පින්තාරු කිරීමට වඩා මදක් වෙනස් වන අතර, එහි දී ICs තීන්ත භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කර පසුව වෙස්මුහුණු කර ඇති අතර තීන්ත පළමුව වෙස්මුහුණු කර පසුව තීන්ත ආලේප කරයි.එක් එක් ක්රියාවලිය පහත විස්තර කෙරේ.

ලෝහ ඉසීම: භාවිතා කළ යුතු ලෝහ ද්‍රව්‍ය තුනී පටලයක් සෑදීම සඳහා වේෆරය මත ඒකාකාරව ඉසිනු ලැබේ.

Photoresist යෙදුම: photoresist ද්‍රව්‍යය මුලින්ම වේෆර් මත තබා ඇති අතර, ෆොටෝමාස්ක් හරහා (ඡායාරූප ආවරණයේ මූලධර්මය ඊළඟ වතාවේ පැහැදිලි කරනු ඇත), ෆොටෝරෙස්ට් ද්‍රව්‍යයේ ව්‍යුහය විනාශ කිරීම සඳහා අනවශ්‍ය කොටසට ආලෝක කදම්භය පහර දෙයි.එවිට හානියට පත් ද්රව්ය රසායනික ද්රව්ය සමඟ සෝදා දමනු ලැබේ.

Etching: photoresist මගින් ආරක්ෂා නොකරන ලද සිලිකන් වේෆරය අයන කදම්භයකින් කැටයම් කර ඇත.

Photoresist ඉවත් කිරීම: ඉතිරි photoresist Photoresist ඉවත් කිරීමේ විසඳුමක් භාවිතයෙන් විසුරුවා හරිනු ලැබේ, එමගින් ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කරයි.

අවසාන ප්‍රති result ලය වන්නේ තනි වේෆරයක් මත 6IC චිප් කිහිපයක් වන අතර, ඒවා කපා ඉවත් කර ඇසුරුම් සඳහා ඇසුරුම් කම්හලට යවනු ලැබේ.

2.නැනෝමීටර ක්‍රියාවලිය යනු කුමක්ද?

සැම්සුන් සහ ටීඑස්එම්සී උසස් අර්ධ සන්නායක ක්‍රියාවලියේදී එයට එරෙහිව සටන් කරමින් සිටින අතර, ඒ සෑම එකක්ම ඇණවුම් සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා වාත්තු යන්ත්‍රවල ආරම්භයක් ලබා ගැනීමට උත්සාහ කරන අතර එය 14nm සහ 16nm අතර සටනක් බවට පත්ව ඇත.සහ අඩු කිරීමේ ක්‍රියාවලියෙන් ඇති වන ප්‍රතිලාභ සහ ගැටළු මොනවාද?පහතින් අපි නැනෝමීටර ක්‍රියාවලිය කෙටියෙන් විස්තර කරමු.

නැනෝමීටරයක් ​​කොතරම් කුඩාද?

අප ආරම්භ කිරීමට පෙර, නැනෝමීටර යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ කුමක්ද යන්න තේරුම් ගැනීම වැදගත්ය.ගණිතමය වශයෙන්, නැනෝමීටරයක් ​​මීටර් 0.000000001 වේ, නමුත් මෙය තරමක් දුර්වල උදාහරණයකි - සියල්ලට පසු, අපට දශම ලක්ෂ්‍යයෙන් පසුව ශුන්‍ය කිහිපයක් පමණක් දැකිය හැකි නමුත් ඒවා මොනවාද යන්න පිළිබඳ සැබෑ හැඟීමක් නොමැත.අපි මෙය නියපොත්තක ඝණකම සමඟ සංසන්දනය කළහොත්, එය වඩාත් පැහැදිලි විය හැකිය.

අපි නියපොත්තක ඝනකම මනින්න පාලකයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, නියපොත්තක ඝණකම මීටර් 0.0001 (මි.මී. 0.1) පමණ වන බව අපට දැකගත හැකිය, එනම් අපි නියපොත්තක පැත්තක් රේඛා 100,000 කට කපා ගැනීමට උත්සාහ කළහොත්, එක් එක් පේළිය. නැනෝමීටර 1කට පමණ සමාන වේ.

නැනෝමීටරයක් ​​කොතරම් කුඩාදැයි දැනගත් පසු, ක්‍රියාවලිය හැකිලීමේ අරමුණ අප තේරුම් ගත යුතුය.ස්ඵටිකය හැකිලීමේ ප්‍රධාන අරමුණ වන්නේ තාක්‍ෂණික දියුණුව නිසා චිපය විශාල නොවන පරිදි කුඩා චිපයකට වැඩිපුර ස්ඵටික සවි කිරීමයි.අවසාන වශයෙන්, චිපයේ ප්‍රමාණය අඩුවීම ජංගම උපාංගවලට ගැළපීම පහසු කරවන අතර සිහින් වීම සඳහා අනාගත ඉල්ලුම සපුරාලනු ඇත.

උදාහරණයක් ලෙස 14nm ගනිමින්, ක්‍රියාවලිය චිපයක ඇති හැකි කුඩාම වයර් ප්‍රමාණය වන 14nm වේ.


  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න